THK 滚珠花键具有出色的抗负载能力，这得益于其独特的设计、优质的材料以及精湛的工艺，具体如下：

接触面积大：THK 滚珠花键的滚动沟槽是接近于钢球径的圆弧沟槽形状，比点接触的接触面积大，承载能力更强。例如，在钢球径及钢球数都相同的情况下，相同轴径的滚珠花键的承载能力约是直线轴承的 13 倍。

分布式载荷传导机制：当承受外部载荷时，滚珠与轴套滚道的多点接触形成载荷分散系统。相较于传统花键的集中受力模式，该设计使单个接触点压力降低 40% 以上，有效避免局部应力集中与过度磨损，可应对持续高强度载荷冲击。

材料工艺与结构优化：THK 滚珠花键采用高强度合金钢基材并经热处理强化，提升材料硬度（HRC60+）、韧性及耐磨性。同时优化齿形与滚道几何结构，确保重载工况下的配合精度，杜绝变形、脱齿等失效风险，构建 “材料 - 结构” 一体化承载体系。

独特的结构设计：以高扭矩型滚珠花键为例，其在花键轴外圈上按 120° 均等排列了 3 条滚动面突起部，并配有 2 列（总共 6 列）负荷钢球列分别从左右方将其夹住。当花键轴或花键母承受扭矩时，在 6 列负荷钢球中与扭矩方向一致的 3 列钢球均等地承受负荷，并且自动地决定旋转中心。反转时，就由反方向的 3 列钢球承受负荷，这种结构使其能承受较大的扭矩和径向负荷。

预压技术：THK 高扭矩型滚珠花键通过单个花键母施加预压，使旋转方向间隙为零，从而提高刚性。因接触角大，并且用 1 个花键母就能施加预压，所以初期变位小，能获得高刚性和精确的定位精度，进而提升抗负载能力。